1. lasersko varjenje ogljikovega jekla in navadnega jekla zlitine. Na splošno je učinek laserskega varjenja iz ogljikovega jekla dober, njegova kakovost varjenja pa je odvisna od vsebine nečistoče. Tako kot drugi procesi varjenja so tudi žveplo in fosfor občutljivi dejavniki za varilne razpoke. Za pridobitev zadovoljive kakovosti varjenja je potrebno predgrevanje, ko vsebnost ogljika presega 0. 25%. Kadar se jekla z različnimi vsebnostjo ogljika med seboj varita, je varilna bakla lahko nekoliko pristranska proti nizkoogljičnemu materialu, da se zagotovi kakovost sklepa. Nizkoogljično vrelo jeklo ni primerno za lasersko varjenje zaradi vsebnosti visoke žvepla in fosforja. Jeklo z nizko vsebnostjo ogljika ima dober učinek varjenja zaradi nizke vsebnosti nečistoče. Srednje, visoko ogljikovo jeklo in navadno zlitinsko jeklo je mogoče dobro variti z laserjem, vendar sta predgrevanje in obdelavo po valitvi potrebna za odpravo stresa in se izognili tvorbi razpok.
2. lasersko varjenje iz nerjavečega jekla. Toplotna prevodnost avstenitnega nerjavečega jekla je le 1/3 stopnje ogljikovega jekla, njegova absorpcijska hitrost pa je višja kot pri ogljikovem jeklom. Zato lahko avstenitno nerjavno jeklo pridobi globljo penetracijo varjenja kot navadno ogljikovo jeklo. Lasersko varjenje ima nizko toplotno vnos in visoko hitrost varjenja, kar je zelo primerno za varjenje serije Ni-CR iz nerjavečega jekla. Martensitično nerjavno jeklo ima slabo varljivost, varjeni spoj pa je običajno trd in krhki ter ima nagnjenost k hladni razpoki. Pri varjenju nerjavečega jekla z vsebnostjo ogljika, večje od 0. 1%, lahko predgrevanje in kaljenje zmanjša nagnjenost k hladnim razpokam in krhkimi razpokami. Ferritsko nerjavno jeklo je običajno lažje variti z laserskim varjenjem kot druge metode varjenja.
Prednosti tehnologije laserskega varjenja v materialih za varjenje jekla:
1. Kakovost laserskega žarka je dobra. Kakovost snopa je merilo stopnje, do katere se lahko osredotoči laserski žarek. Ko je laser osredotočen, je žarek gost, moč je visoka, mesto pa majhno.
2. Hitrost laserskega varjenja je hitra, globina je velika, deformacija je majhna, gostota moči laserskega žarka pa visoka. Med laserskim varjenjem bodo na obdelovancu nastale majhne luknje, energija pa se bo razpršila od majhnih lukenj do globljih delov obdelovanja. Lokalno ogrevanje, majhno območje, prizadetih toplote, visoka učinkovitost varjenja, večja globina in manj deformacije.
3. Lasersko varjenje je primerno za varilne natančno občutljive dele. Laserski varilni stroj ima veliko razmerje stranic, majhno toplotno območje in majhno varilno deformacijo. Robotsko varjenje je še posebej primerno za varilno natančno obdelovance in toplotno občutljive dele, končni varjeni izdelek pa težko potrebuje sekundarno obdelavo.
4. lasersko varjenje ima visoko prilagodljivost. Lasersko varjenje lahko doseže varjenje pod katerim koli kotom, lahko vari nedostopne dele, lahko privabi različne kompleksne varilne obdelovance in velike obdelovance z nepravilnimi oblikami, lahko doseže varjenje pod katerim koli kotom in ima visoko prožnost.
5. Laserski varilni stroj je primeren za široko paleto okolij. Laserski varilni stroj se lahko uporablja v različnih zapletenih delovnih okoljih in ga lahko varimo pri sobni temperaturi ali v posebnih pogojih. Na primer, lasersko varjenje je na več načinov podobno varjenju z elektronskim žarkom. Kakovost varjenja je nekoliko slabša od varjenja z elektronskim žarkom, vendar se elektronski žarek lahko prenaša le v vakuumu, tako da se varjenje lahko izvaja le v vakuumu, medtem ko je tehnologija laserskega varjenja lahko bolj napredna. Uporablja se v številnih delovnih okoljih.
